1. કન્વેઇંગ સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમ વર્કપીસને લોડિંગ એરિયામાંથી છંટકાવના વિસ્તારમાં પરિવહન કરે છે અને તૈયાર વર્કપીસને ક્યોરિંગ અને અનલોડિંગ વિસ્તારોમાં પહોંચાડે છે. કન્વેઇંગ સિસ્ટમ સામાન્ય રીતે ચેઇન કન્વેયર અથવા રોલર કન્વેયરનો ઉપયોગ કરે છે જેથી છંટકાવની સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન વર્કપીસની સરળ હિલચાલ સુનિશ્ચિત થાય.
2. છંટકાવ સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમમાં સ્પ્રે ગન, એક સ્પ્રેઇંગ રોબોટ અને પેઇન્ટ સપ્લાય સિસ્ટમનો સમાવેશ થાય છે. સ્પ્રેઇંગ સિસ્ટમ પ્રોગ્રામેબલ છે અને વર્કપીસની સપાટીના એકસમાન છંટકાવને નિયંત્રિત કરે છે. સ્પ્રેઇંગ રોબોટને વર્કપીસના આકાર અને કદ અનુસાર લવચીક રીતે એડજસ્ટ કરી શકાય છે, છંટકાવની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
3. યુવી ક્યોરિંગ સિસ્ટમ
આ સિસ્ટમમાં બહુવિધ અલ્ટ્રાવાયોલેટ લેમ્પનો સમાવેશ થાય છે, જે સામાન્ય રીતે ક્યોરિંગ એરિયામાં સ્થાપિત થાય છે. યુવી ક્યોરિંગ સિસ્ટમ કોટિંગના ઝડપી ઉપચારને સક્ષમ કરે છે, ઉત્પાદન ચક્રને નોંધપાત્ર રીતે ટૂંકું કરે છે. યુવી લેમ્પ્સની તરંગલંબાઇ અને શક્તિ વિવિધ પેઇન્ટ પ્રકારો અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર ગોઠવી શકાય છે.
4. એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ
એક્ઝોસ્ટ ગેસ અને વોલેટાઈલ ઓર્ગેનિક કમ્પાઉન્ડ્સ (VOCs) જે છંટકાવની પ્રક્રિયા દરમિયાન પેદા થાય છે તેને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ દ્વારા શુદ્ધ કરવાની જરૂર છે જેથી ઉત્સર્જન પર્યાવરણીય ધોરણોને પૂર્ણ કરે. સામાન્ય એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સાધનોમાં સક્રિય કાર્બન શોષણ ઉપકરણો અને ઉત્પ્રેરક કમ્બશન ઉપકરણોનો સમાવેશ થાય છે.
5. નિયંત્રણ સિસ્ટમ
આમાં PLC (પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર), ટચ સ્ક્રીન અને વિવિધ સેન્સરનો સમાવેશ થાય છે. કંટ્રોલ સિસ્ટમ સમગ્ર પેઇન્ટિંગ લાઇનને સ્વચાલિત કરે છે, વર્કપીસ કન્વેઇંગ, સ્પ્રેઇંગ, ક્યોરિંગ અને એક્ઝોસ્ટ ગેસ ટ્રીટમેન્ટ સહિત દરેક તબક્કાની કામગીરીનું સંકલન કરે છે.
